盡管機器人已有幾十年的發(fā)展歷史，但仍不妨礙它成為今年的經濟熱點。今年兩院院士大會提出機器人產業(yè)將是“第三次工業(yè)革命”的一個切入點和重要增長點，加之2013年我國首次成為最大機器人消費市場，這兩則消息疊加，令業(yè)界視2014年為“中國機器人元年”。全國各地特別是在制造業(yè)發(fā)達的長三角、珠三角城市群，各地政府都在鼓勵制造業(yè)企業(yè)更多地使用機器人，以替代薪酬越來越高的人工。今年上半年，浙江省以“機器換人”為主要內容的技術改造投資和設備工器具購置費用，同比增長11.8%和10.6%，分別占工業(yè)投資比重的65.2%和42.0%。“機器換人”為浙江人均勞動報酬帶來14.5%的增幅。而廣東省廣州市不久前作出規(guī)劃，計劃幾年內讓工業(yè)機器人廣泛應用于全市八成以上的制造業(yè)企業(yè)。
在“機器換人”熱潮中，勞動密集型的紡織企業(yè)成了“機器換人”技術改造的主力軍。據悉，今年1~9月，在紡織企業(yè)聚集的浙江省紹興市柯橋區(qū)661個技改項目完成投資240.63億元。其中紡織項目投資數153.42億元，占63%。據有關部門統(tǒng)計，前三季度，柯橋紡織企業(yè)至少在技術設備升級改造等方面投入了122億元資金。
今年浙江省蘭溪市將70家紡織企業(yè)的“機器換人”技術改造項目列為示范試點項目，要求年內全部開工，投產率確保85%，完成當年投資計劃數的90%以上。這些項目實施后不僅可減少用工1.1萬多人，年節(jié)約費用4.3億元，而且能進一步提升產品質量和企業(yè)效益。
在福建石獅，工業(yè)機器人的應用成為企業(yè)轉型升級的重要亮點，其效果超過預期。石獅服裝行業(yè)今年開始工業(yè)機器人的應用。據了解，服裝生產的裁片工作之前要2~3個工人鋪布，先將布平疊成50~200層，每疊一層都要工人用手或棍棒撫平，費時費力。采用機器人替代人工鋪布，不僅大大減輕了工人勞動強度，還提高了生產效率。據統(tǒng)計，石獅僅休閑褲行業(yè)的鋪布機器人的需求量就在1000臺左右。
“機器換人”一是解決用工缺乏，緩解勞動力成本持續(xù)上漲帶來的壓力，尤其對紡織服裝產業(yè)來說，以機器彌補人力的不足更為主要；二是以智能裝備提高生產效率，以降低單位時間內的成本，從而增大盈利空間。當前，國內先進紡織企業(yè)每萬錠環(huán)錠紡用工已在40~50人之間，一般環(huán)錠紡企業(yè)也從原來萬錠用工150人減少到100人以下。專家預測，未來5~10年時間，“機器換人”的需求趨勢將更加明顯。
業(yè)內專家認為，眼下在紡織服裝生產過程中，生產與工藝的優(yōu)化不足，尤其是生產數據與工藝優(yōu)化關聯缺失，企業(yè)信息化的協同與集成應用水平偏低。通過“機器換人”提高產業(yè)管控一體化應用程度，盡早盡快地提升產業(yè)的信息化技術水平，對于產業(yè)升級至關重要。
對此業(yè)內也有不同聲音，某紡織上市企業(yè)老總表示，“機器換人”只是紡織產業(yè)轉型的一個方向，如果企業(yè)是以規(guī)模制造、高效制造作為自己的核心競爭力，那可以這樣做。但對大多數中小企業(yè)而言，通過硬件上投入、設備上的領先來確立競爭優(yōu)勢很容易被其他企業(yè)模仿超越，因此中小企業(yè)一定要有自己的特色，要在軟件上發(fā)力，加強對人才的投入、環(huán)境的營造，讓創(chuàng)新的源動力去支撐企業(yè)發(fā)展。
無論如何，傳統(tǒng)的依賴資源消耗以及勞動力的持續(xù)投入的發(fā)展模式已經難以為繼，隨著國民經濟發(fā)展邁入新常態(tài)，紡織業(yè)的內生動力必須要不斷增強。這幾年，以數字化、柔性化及系統(tǒng)集成化技術為核心的智能制造，受到越來越多的紡織企業(yè)關注。作為“中國機器人元年”，2014年已經有一大批企業(yè)開始走在“機器換人”的路上，相信隨著越來越多的企業(yè)投身相關技術研發(fā)、實施相關技術應用，產業(yè)發(fā)展活力將進一步得到激發(fā)。 |
